Automatic transport of weldments for 14 metre trailers? Works even in a narrow hall

written: 28.11.2020
Lower costs, faster operation and greater stability of the welding process. Robotic welding has brought many benefits to our customer.

Ruční práci ve výrobě návěsů nahradila automatická přeprava svařence

Výrobce valníkových a plošinových návěsů potřeboval přejít z ručního svařování na robotické. Chtěl plně zautomatizovat přepravu svařenců a navrhnout variabilní dopravníkový systém. Takový, který umožní doplnění dalších svařovacích pracovišť a bude maximálně bezpečný pro pracovníky. Naše řešení pro robotické svařování skvěle využilo úzký prostor a poradilo si i s největší výzvou zakázky – jak vyřešit přepravu předepnutého svařence a svařence s výčnělky v dosedací ploše.

S výrobou svařenců o hmotnosti až 2 500 kg pomáhají transferové vozíky i hydraulické nůžkové stoly

Navrhli jsme manipulační systém s masivní konstrukcí včetně transferových vozíků a hydraulických nůžkových stolů. Zachovali jsme přitom manipulační uličku a ponechali dostatek prostoru pro obsluhu linky. Pracovníci tu potřebují dostatek místa zejména při nakládání a vykládání.

Při tvorbě dopravníkového řešení na míru jsme úzce spolupracovali s českými i mezinárodními společnostmi. Z Německa bylo dodáno svařovací polohovadlo a v kooperaci s nizozemskou firmou jsme připravili zázemí pro svařování. Pro elektroinstalaci i programování jsme pak využili českou partnerskou firmu. Výsledkem je komplexní systém specializovaný na automatickou přepravu svařenců.




Jak probíhá robotické svařování? Rychle, precizně a bezpečně

Nový dopravníkový systém s pojezdovou vzdáleností 85 metrů přepravuje kovové rámy valníkových a plošinových návěsů. Mezi vstupními a výstupními pracovišti je robotické svařovací pracoviště, které pracuje se svařenci o rozměrech až 14 × 2,5 metru. Takt jejich výměny je 30 minut.

Obsluha ukládá pomocí mostového jeřábu nastehované rámy do vstupních pracovišť. Nastehované rámy převáží transferový vozík od vstupních pracovišť, které tvoří dva stojany a nůžkový tandemový zvedací stůl. Přesouvá je do polohovadel svařovacího pracoviště. Jeden svařenec váží přitom až 2,5 tuny. Další transferový vozík převeze svařené rámy z polohovadel svařovacích pracovišť až na výstupní pracoviště. Výhodou nového řešení je také záložní možnost přepravy. Nad dopravním systémem jsou mostové jeřáby, které mohou v případě výpadku transferového vozíku přepravovat rámy za zvýšených bezpečnostních podmínek.

Bezpečnost při svařování zajišťují vrata i optická mříž

Dopravníkový systém tvoří několik oddělených bezpečnostních úseků. Všechna tato pracoviště mají bezpečnostní oplocení a jištěná vstupní a posuvná vrata.

Chcete zefektivnit výrobu svařenců? Napište nám nebo zavolejte. Najdeme ideální řešení i pro váš provoz.