Automatický sklad rolí navýšil kapacitu haly o 70 procent

Automatizované regály pro 180 tun musely být perfektně přístupné

Výrobce textilií pro airbagy a vnitřní potahy rakví řešil, jak nejlépe uskladnit zbožové role mezi jednotlivými operacemi. Potřeboval umístit role do haly tak, aby zabraly co nejméně prostoru, a zároveň umožnily pohodlnou manipulaci v každé fázi výroby. Původně ležely role na volné ploše, jeden vedle druhého, a tak nebyly vždy všechny lehce dostupné pro obsluhu. My jsme našli lepší řešení a zbožové role umístili do výšky.

Nové skladové regály sahají až do výšky 7,2 metru

Navrhli jsme dvě řady 5patrových průmyslových regálů, které sahají až ke stropu. Mají na délku 33 metrů a pojmou až 106 rolí. Díky tomu se nám podařilo na co nejmenší plochu uskladnit maximum rolí. Kapacitu skladovacího prostoru jsme tím zvýšili přibližně o 70 %. Všechny role jsou navíc kdykoli dostupné. Obsluha manipuluje s těžkými rolemi jen v nízkých výškách, a protože se skladovací zařízení nachází až za oplocením a sekčními vraty, je práce s rolemi nejen pohodlnější, ale i bezpečnější.

Automatický sklad pracuje s rolemi různých rozměrů

Každá ze 106 pozic má svoji ocelovou paletu ve tvaru vany. Ta není zkonstruovaná pouze na jeden typ produktu, ale mohou se na ni umístit role různých rozměrů, délek i šířek návinu, a to bez nutnosti jejich předchozí identifikace. Do automatizovaných regálů jsme také doplnili zarážky proti vypadnutí manipulační jednotky, upravili zakládací vozík a zabezpečili sklad proti poškození vahadlem.

Nová skladovací technika chrání textilie před znečištěním

Přepravní vana chrání textilie před ušpiněním a mechanickým poškozením. Nikde totiž nedochází k přímému kontaktu role s vyskladňovacím zařízením. Mezi skladovými regály jsme ponechali uličku pro pojezd automatického zakladače s lanovým zdvihem. Regály včetně zakladače přitom nepřesahují šířku 3,2 metru. Dvě vynechaná spodní patra automatizovaných regálů pak umožňují snadné naskladnění a vyskladnění rolí.

Automatický sklad naskladňuje v servisním nebo automatickém režimu

V servisním režimu ovládá obsluha veškeré pohyby zařízení pomocí tlačítek a přepínačů. V automatickém pracuje sklad dle naprogramované logiky a požadavků obsluhy. Vstup i výstup tvoří vždy dvojice řetězových dopravníků – vnitřní u zakladače a venkovní, který obsluha využívá k naskladnění nebo vyskladnění rolí. Řetězové dopravníky přitom rozdělují sekční vrata. Díky tomu může obsluha provádět veškeré práce bezpečně a bez omezení práce zakladače.

Jak přesně vypadá samotné naskladnění? Obsluha nejprve přiveze zbožovou roli k zakládací pozici a stiskem tlačítka přivolá prázdnou paletu. Zakladač přiveze tu nejbližší a odloží ji na vnitřní řetězový dopravník. Poté se otevřou bezpečnostní sekční vrata a paleta přejede na vnější řetězový dopravník. Obsluha odloží roli na paletu, naskenuje ji čtečkou čárových kódu a stiskne tlačítko k naskladnění. Plná paleta pak přejede zpět na vnitřní řetězový dopravník a regálový zakladač ji umístí na požadované místo.

S vyskladněním pomáhá skladovací technice kladkostroj

Při vyskladnění přiveze obsluha mobilní stojan rolí (vozík typu A) k výstupu na dosah kladkostroje. Na dotykovém monitoru zvolí, kterou roli chce vyskladnit. Zakladač pak přiveze roli na paletě a odloží ji na vnitřní řetězový dopravník. Po odložení se zvednou sekční vrata a role se převeze na venkovní řetězový dopravník pod kladkostrojem. Obsluha pak pomocí kladkostroje naloží roli do pojízdného stojanu a dá pokyn k vrácení prázdné palety do skladu.

Potřebovali byste podobný automatický sklad? Neváhejte se na nás obrátit. Připravíme vám návrh na míru, který zohlední specifika vašeho provozu.